乳業(yè)巨頭蒙牛最近迎來了一個(gè)“高光時(shí)刻”。
10月8日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團(tuán)旗下全數(shù)智化超級(jí)工廠——蒙牛寧夏工廠在列。它不僅是中國(guó)乳業(yè)首家獲批的燈塔工廠，也是全球首家獲批的液態(tài)奶工廠。
“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，是由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者。蒙牛寧夏工廠獲評(píng) “燈塔工廠”稱號(hào)，這對(duì)整個(gè)中國(guó)乳品行業(yè)而言具有里程碑式的標(biāo)桿意義。
這家工廠為何能獲得“燈塔工廠”的殊榮？下面，我們一起來看看。
新高地
公開消息顯示，燈塔工廠的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)包括是否擁有第四次工業(yè)革命的所有必備特征，具體包括自動(dòng)化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、第五代移動(dòng)通信技術(shù)（5G）等技術(shù)。
據(jù)蒙牛介紹，從設(shè)計(jì)之初，該工廠明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念，融合了自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)。
在上述設(shè)計(jì)及建造理念下誕生的蒙牛寧夏工廠，被認(rèn)為很好地符合了燈塔工廠的要求。
世界經(jīng)濟(jì)論壇在發(fā)布“燈塔工廠”名單時(shí)表示：“蒙牛寧夏工廠實(shí)施了從智能決策到柔性自動(dòng)化的30多個(gè)第四次工業(yè)革命高級(jí)用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測(cè)等各環(huán)節(jié)，將交付周期縮短了55%，將經(jīng)營(yíng)成本降低了32%，極大改善了經(jīng)營(yíng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”
蒙?？偛酶唢w表示，這座工廠是蒙牛全面打造新質(zhì)生產(chǎn)力的代表作，實(shí)現(xiàn)了從參觀就是生產(chǎn)力，到高科技、高效率、高質(zhì)量的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的升級(jí)。
他表示，“過去，工廠（追求的）就是‘參觀就是生產(chǎn)力’，建得很大。那今天這工廠我們能不能建得越來越小，內(nèi)涵很豐富，產(chǎn)值很高。”
也就是說，如今的工廠正在從原來的參觀導(dǎo)向型，逐步轉(zhuǎn)向效率導(dǎo)向型、可持續(xù)導(dǎo)向型。在打造寧夏的超級(jí)工廠上，蒙牛秉持的是也是這樣的理念。
“我們（蒙牛寧夏工廠）在用工、占地、效率、能效等多個(gè)維度上，都做到了極致。”高飛說。
蒙牛介紹稱，得益于自動(dòng)化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)等數(shù)智化技術(shù)的應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一百”，即100名員工、創(chuàng)造100萬(wàn)噸年產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍。
正是這些出色的表現(xiàn)，讓蒙牛寧夏工廠得以站上全球智能制造新高地，也是其獲得“燈塔工廠”殊榮的重要原因。
數(shù)智化
這是來自蒙牛寧夏工廠的一組數(shù)據(jù)：高速紙包灌裝系統(tǒng)平均每秒灌裝12包牛奶；一盒牛奶從牧場(chǎng)到包裝下線全程不超13小時(shí)；生產(chǎn)過程中100多項(xiàng)業(yè)務(wù)點(diǎn)、上千個(gè)動(dòng)作要素、36個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)、139項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，可全部通過數(shù)字化在線管控…
這些數(shù)字，反映的是在數(shù)智化驅(qū)動(dòng)下高速運(yùn)轉(zhuǎn)的蒙牛寧夏工廠。“我們整座工廠將所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)指揮，從‘廠長(zhǎng)指揮工廠’進(jìn)化到‘算法指揮廠長(zhǎng)’模式。”高飛說。
借助數(shù)智化應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個(gè)系統(tǒng)集成打通。
蒙牛乳業(yè)寧夏工廠有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹稱，“從牧場(chǎng)到產(chǎn)品下線，整個(gè)過程中，需要36個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，100多項(xiàng)重點(diǎn)核心指標(biāo)的檢測(cè)，都需要實(shí)時(shí)在線管控。我們真正打通了產(chǎn)業(yè)鏈，把所有的設(shè)備接口做了打通。”
對(duì)乳業(yè)工廠而言，為何將系統(tǒng)打通如此重要？
以檢驗(yàn)為例，高飛表示，“乳業(yè)鏈條上最復(fù)雜的是檢驗(yàn)，所以寧夏工廠在設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中運(yùn)用了智慧檢測(cè)，包括18個(gè)工作站和86個(gè)檢測(cè)儀。這極大地提升了檢測(cè)的效率，同時(shí)，對(duì)品質(zhì)的控制也是提升。”
根據(jù)蒙牛的介紹，建成一年以來，蒙牛寧夏工廠在“坪效”“人效”“品效”“能效”指標(biāo)上表現(xiàn)出色。
據(jù)該公司提供的數(shù)據(jù)，與傳統(tǒng)工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高近20倍，實(shí)現(xiàn)“百人百億”的突破；在品效上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%，并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時(shí)縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備數(shù)量，減少異常損耗，實(shí)現(xiàn)能源消耗整體降低43%。
此外，寧夏工廠還應(yīng)用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術(shù)，并創(chuàng)建了智慧黑燈實(shí)驗(yàn)室，以及建立乳業(yè)首個(gè)黑燈物料庫(kù)房，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度集成與自動(dòng)化。
“利用這些先進(jìn)技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，這是蒙牛一貫的理念，也是工作的核心戰(zhàn)略。”高飛表示，“無(wú)論自動(dòng)化也好，數(shù)字化也好，乃至智能化，基本邏輯是一致的，就是如何能夠提質(zhì)增效，然后重塑商業(yè)機(jī)會(huì)。”
追求高效生產(chǎn)的同時(shí)，蒙牛寧夏工廠還追求綠色發(fā)展，借助智慧能源系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過由美國(guó)綠色建筑委員會(huì)頒發(fā)的 LEED“能源與環(huán)境設(shè)計(jì)先鋒獎(jiǎng)”綠色建筑金級(jí)認(rèn)證。
除了寧夏工廠的“向綠”實(shí)踐，蒙牛還打造了中國(guó)乳業(yè)首家獲得國(guó)內(nèi)外雙認(rèn)證的“零碳工廠”，以及30家綠色工廠。預(yù)計(jì)到2030年，蒙牛將打造50家綠色標(biāo)桿工廠，實(shí)現(xiàn)50%可再生清潔能源利用。
此次蒙牛寧夏工廠獲得“燈塔工廠”稱號(hào)，是其自身數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果的集中展示，也是中國(guó)乳業(yè)邁向新高度的重要一步，更是向全世界展示中國(guó)智能制造重要機(jī)會(huì)。未來，蒙牛將繼續(xù)在自動(dòng)化、數(shù)字化以及智能化上努力，持續(xù)打造世界級(jí)乳業(yè)“燈塔群”，為中國(guó)乳業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展書寫新篇章。
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